克拉管生产加工制作过程：　　
1、设备加热：对克拉管制作的钢制辊筒模具进行加热处理。　　
2、缠绕：热态缠绕成型工艺，熔融状态的HDPE平料带及包覆PP的圆形加强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上。　　
3、切削：管材承、插端口按加工到标准尺寸。　　
4、脱模：管材从模具上脱离。　　
5、修形：使外观平滑规范。　　
6、电熔丝预埋：管材承口内壁埋入电熔丝。　　
7、产品检验：检测产品外观、尺寸，确保合格产品出厂。

克拉管未来的发展趋势：
1、城市进程拉动克拉管道需求增长
目前中国的城市化水平仅40%左右，而发达国家平均超过70%.管道属于是基础建材，是任何建筑的三通必需，是城市建设中不可缺少的血管，可以预见，超大规模的城市化进程，将在未来至少十年为管材行业带来的需求。
2、家装用管需求增速将超过工程用管
2011年开始，房地产新开工量已经出现拐点，但交易量还在持续增长，这意味着，家装用管将会呈现比工装用管更快的增长趋势
3、加快落后产能的淘汰速度
与需求总量增加相反，克拉管行业将面临大量中小企业倒闭潮，目前行业过剩产能估测达到50%，大量作坊企业在国家监管缺乏、消费者品牌意识不强的时期，靠生产假冒伪劣生存，2013年随着市场形势变化，浙江、山东等地一些传统劣质塑料管集中生产区域，出现了倒闭潮。今年如果遇到一个昨天还在的管道作坊，再也联系不上了，请不要大惊小怪。
4、消费者逐渐夺回克拉管选择权
随着媒体对塑料管道关注，消费者注意力将集中到这个可能对健康构成影响的产品上来。购房、装修时对管道品牌的选择将成为越来越重要的指标，而且不会再随便听信安装工对不信任品牌的推荐。
5、媒体主导的品质革命将揭开大幕
媒体和消费者对塑料管道的容忍已经临近极限。克拉管行业的潜规则已经令人发指，进入工地品质能达标的克拉管不足1%。轻者是物理性能不达标，恶心的是毒性性能不达标，特别是用于给水的PPR等产品，无良厂家用的原料掺入医用回收塑料、生活废弃塑料等，制成的水管输出的几乎就是毒水，长期使用后果可想而知。
6、渠道模式将发生变革
克拉管行业过长的渠道正在引起的问题，中间环节太多，层层加利，导致生产企业和用户都苦不堪言。越来越多的家装公司、以及大型房地产企业自行组建材料公司与企业建立直通，将引起传统塑料管道渠道的一场变革。
7、至少50个城市的销量会出现井喷
截止2013年，住宅房销售创下了历史性的7万亿，其中50个城市就占了销量的50%.由于存在落差，在城市合理发展的同时，呈阶梯式下延，将有不少于50个新兴城市迅速崛起，来容纳更多城镇化人口。把准发展城市脉搏，在这些区域的塑料管道销售将迎来井喷。
克拉管连接技术之一：
电熔连接技术　　
1、什么是克拉管电热熔连接？　　
管材它一端为内嵌电熔丝的承口，另一端为平壁插口（承口和插口见下图），施工时只需将插口放入承口，电熔丝通上电即熔为一体。　　
2、电熔连接技术的优势：　　
电熔连接效果好，可靠的，两根管材被牢牢的熔接在一起，没有缝隙，因而无渗漏。电熔丝在管材制造过程中被安装到管材的随口上。采用手提式挤出机来焊接管道及管件，可在管材内部或者管材外部施工。　　
3、电熔连接技术使用范围：　　
电熔连接技术主要用于低压输水管及检查井的连接。　　
克拉管连接技术之二：
橡胶圈连接技术　　
1、将SBR胶圈放到管材或者管件的插口沟槽中，这种连接方法可以在以后需要时将两根管材拆开。　　
2、橡胶圈连接技术使用范围：　　
一般用于直径500－1200mm的管材。　　
克拉管连接技术之三：
法兰连接技术　　
管材或者管件的未端生产出环形的法兰，然后用钢法兰和橡胶圈连接密封。
克拉管冬季施工注意事项如下：　　
一般管材在0°会产生脆化现象，对无法避免在低温条件下运输、装卸、安装施工的项目，在管道选型上要避免选用低压薄壁管，尽量选用高压力等级的厚壁管以提高安全系数；而都得利克拉管在零下60℃的环境里管材不会冻破漏水，值得大家考虑。　　
严格规范产品搬、运、装、卸管理，不得出现抛、摔、滚、拖现象，防止对产品造成伤害。尤其在卸车过程中一定要轻搬轻放，运输至工地后要妥善保管，防止管材与尖锐物体接触摩擦。人务必不能踩踏在管材上，尤其在卸薄壁管（0.63Mpa）时，以防踩踏管材因脆化出现开裂内伤。　　
施工尽量在5°以上施工，管沟挖掘应考虑当地冻土深度，管线埋与冻土层以下，管线埋地深度一般在1.2～1.5米以下；管沟挖掘之宽度，应视管材外径，沟底宽为管外径加300毫米为宜。对于外露管材应做保温措施以防管材冻裂，施工时不得人为践踏管材。　　
沟底应整理平整，不得有石块、砖块等杂物，如有坚硬物时加挖10cm并填沙夯实然后再进行管线安装施工。管线施工时应正直平整，不得任意偏斜曲折，如管线弯曲时其弯曲角度应按管材（活套）每一承口允许弯曲之角度进行，一般为2°以内，不得出现管材的硬性弯曲现象。
下管前检查管材是否损伤，特别承口与插口端，如有及时更换。 按规定削角（TS管:30-45°,活套管：20°）。不能把管材、件抛入沟中，应轻搬下放。　　
施工过程中应特别注意管沟两侧挖出之土方，防止挖出之石块坠落入管沟冲击管材，另施工完一段后应即刻回填，回填土质应为良质土，不得有坚硬物与管材接触，管材两侧及上方填良质土厚度为20～30cm以上。　　
管线中φ110mm以上的管件(弯头、三通、法兰末端)及分歧连接处做混凝土巩固，以管线日后正常使用。　　
管线安装完成待胶粘部位完全干固后（约48小时、低于10°时建议延长到60-96小时，进口胶可以8小时）再进行试水，试水管线长度以500m一段为宜，应特别注意待气温升高后或天气转暖后试水，严禁低温条件下进行试水作业，管线试压时要管道内水温与当时地温持平，防止因温差原因影响管线试压质量，可充满水2-3天后再进行试压。管材回填土后才能打压试水。　　
进水口、出水口、高点处要安装排气阀，试压时，灌水前先将排气阀全部打开，然后缓慢注水，待排气阀有水柱均匀流出后，自低至高逐次关闭，当加压至0.2～0.3Mpa时再次进行排气，将残留空气全部排除，然后再升压至规定压力值后稳压1小时观察压力表数值，无降压或降压范围在0.05Mpa以内为合格。
影响克拉管道挤出成型的四大因素：
1、温度
温度是挤出成型得以顺利进行的重要条件之一。
2、压力
在挤出过程中，由于料流的阻力，螺杆槽深度的变化，以及过滤网、过滤板和口模等产生阻碍，因而沿料筒轴线方向，在塑料内部产生一定的压力。这种压力是塑料变为均匀熔体并得到致密塑件的重要条件之一。
3、挤出速率
挤出速率(亦称挤出速度)是单位时间内挤出机口模挤出的塑料质量(单位为kg/h)或长度(单位为m/min)。挤出速度的大小表征着挤出生产能力的高低。
4、牵引速度
挤出成型主要生产连续的塑件，因此设置牵引装置。从机头和口模中挤出的塑件，在牵引力作用下将会发生拉伸取向。拉伸取向程度越高，塑件沿取向方向的拉伸强度也越大，但冷却后长度收缩也大。通常，牵引速度可与挤出速度相当。牵引速度与挤出速度的比值称牵引比，其值大于1。