北辰大型克拉管保养方法

来源：天津宝利众诚管业有限公司 时间：2024-05-15 02:08:05 [举报]

克拉管的主要用途：
克拉管主要应用于市政地下排水、排污、雨水收集、输水、通风等。 可用作铁路、高速公路、高尔夫球场、足球场等的渗、排水管。由于聚乙烯、聚炳烯材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力，广泛地用于核电、钢厂、电厂、石化、码头、车站等领域，尤其是在滩涂、盐碱地、海底河床、软基础膨胀土、地震带等恶劣环境下具有优势。

HDPE克拉管安装施工注意事项：
，在HDPE克拉管管材下管之前，就要按照产品的标准来进行审核，要逐节的进行检查，毕竟是需要放在地下来进行掩埋，不符合标准的HDPE克拉管，肯定就会出现一些质量问题，所以针对于HDPE克拉管下管之前的检查，是非常关键的，出现任何问题，都严禁下管铺设。　　
其次，就是对于直径大小以及沟槽的设计，还有施工机具的装备情况，确定所有的工作人员都是符合施工要求，在下段是要采用可靠的钓具，这样才能够更加平稳地下沟，不能够和其他地方来进行碰撞，吊装的支持点一定要有两个才可以下去之后更加的平稳。　　
后，需要注意的就是周围的施工环境是否能够符合当时的需求，例如天气，还有旁边的环境等等，接口作业的时候，好能够内外的接口清理干净，不能够有任何的泥土泥沙。

克拉管节流式连接方式的优点：　　
◆克拉管注塑成型，加工速度快，无需承插口的缠绕工序。　　
◆承插过盈配合，密封性好，有效解决了因地质沉降致污水管脱节和渗漏问题。　　
◆安装方便，直接插入即可，采用具有节流装置的胶圈连接，施工中无需使用大型设备，一般人力或普通工具即可完成管道连接，可至少节约施工时间30%。　　
◆不受覆土回填影响，管材中心线一致。　　
◆受温度影响低，承插口脱开20mm，在6M水柱压力下不渗漏。
◆节流式的缠绕管承插口注塑成型，尺寸度高，互换性好。
◆节流式缠绕管无需通电施工，解决工地取电困难的问题。　　
◆适应苛刻的施工环境，对施工环境要求低，可在沟槽积水、雨天、北方冬季低温等情形下施工，弥补了电热熔承插连接方式在如此苛刻的施工环境下无法施工的不足。

克拉管回填密实度的要求与标准：
管道设计允许径向变形率为3%，但是由于施工地质条件、回填材料等原因，施工回填质量往往不能完全达到回填密实度要求。考虑以上因素，实际应用中管道允许径向变形率为5%。

克拉管安装施工流程如下：
1、开挖克拉管管道沟槽：槽底净宽：管径小于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.3M,管径大于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.5M，且应为管外径加600mm，以便人工在槽底作业为宜；
2、克拉管管材下沟：1）管材下管前，按产品标准逐节进行检验，不符合标准者，严禁下管敷设。2）根据直径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人或机械将管材放入沟槽，下管时采用柔韧、较宽的皮带、吊带或吊绳的吊具，不得用钢丝绳或铁链直接吊装管材。平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑点，不得两根或多根焊接后吊入沟槽，严禁穿心吊。3）对一般的土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层；当地基土质较差时，可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上层铺中粒砂，厚度不小于50mm，对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力是，先对地基进行加固处理，在达到规定地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。
3、清理承插口污物：1）管材组队承插安装前需清理管端污物、以免影响焊接效果。2）小口径管材采用拉力器和绑带辅助承插，并确保承插到位。3）大口径管道采用挖机辅助承插，但需标注承插深度线并缓慢推进，以免损坏管材。
4、克拉管连接：1）根据不同的管径，选择匹配的焊机及电源。2）根据管径及天气状况，修正焊接参数。3）焊钳与电阻丝连接牢固可靠，以免接触部位产生电火花。4）用抱箍沿圆心方向边焊接边收紧承口，确保承插口紧密配合。
5、冷却：塑料管道不散热，为防止大量积聚在焊接区的热量在管道穿堂风的作用下可能缓慢起火燃烧，可在自然冷却小时候后浇冷水强制降温。
6、克拉管施工回填：1）不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物；回填土内不应含有砖头、石块、冻土块及其他杂硬物体。2）管顶50cm内回填砂并逐层夯实，每层回填高度为15-20cm。3）管顶70cm内人工回填，严禁直接推土入沟，管顶70cm以上可机械回填，但从管道两侧同时对称回填，以免挤压管道产生变形。4）回填时接头外露，方便闭水试验时检查。
7、克拉管闭水试验：1）试验水头一般为2M。2）管道漏水量满足Qs≤0.0046Di,即为合格。

影响克拉管道挤出成型的四大因素：
1、温度
温度是挤出成型得以顺利进行的重要条件之一。
2、压力
在挤出过程中，由于料流的阻力，螺杆槽深度的变化，以及过滤网、过滤板和口模等产生阻碍，因而沿料筒轴线方向，在塑料内部产生一定的压力。这种压力是塑料变为均匀熔体并得到致密塑件的重要条件之一。
3、挤出速率
挤出速率(亦称挤出速度)是单位时间内挤出机口模挤出的塑料质量(单位为kg/h)或长度(单位为m/min)。挤出速度的大小表征着挤出生产能力的高低。
4、牵引速度
挤出成型主要生产连续的塑件，因此设置牵引装置。从机头和口模中挤出的塑件，在牵引力作用下将会发生拉伸取向。拉伸取向程度越高，塑件沿取向方向的拉伸强度也越大，但冷却后长度收缩也大。通常，牵引速度可与挤出速度相当。牵引速度与挤出速度的比值称牵引比，其值大于1。

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