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粘接方法：
1.管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用丙酮擦拭干净。
2.管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。
3.涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承。
口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。
4.粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。
5.粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。
6.粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7.连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
PE给水管的焊接步骤：
（1）PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定.
（2）PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得法兰盘封闭面.
（3）PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光
（4）钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以管子焊接完毕的同心度.
（5）法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2.
（6）焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂.
（7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫.
热熔对接安装：
操作步骤：
1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
2、用电动旋刀分别将管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。
3、将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。
4、抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。
5、保持一定冷却时间松开，操作完毕。
6、施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。
公司是一家从事塑料管材科研、开发、设计、生产、安装、服务的现代化高新企业。拥有国内的塑料管材生产设备多条，主要生产如PE燃气管材，HDPE燃气管材，聚乙烯燃气管材管件，PERT2型热力保温管，PE聚乙烯燃气管等PE管材管件。形成了以给水用HDPE双壁波纹管系统，燃气用聚乙烯PE管道系统，地源热泵聚乙烯PE管道系统，非开挖用聚乙烯PE管道系统，排水用聚乙烯PE双壁波纹管及钢带增强缠绕管道系统，PE钢丝网骨架管道系统，非开挖用改性聚丙烯M-PP电力电缆管道系统等为主要产品的生产体系。
公司通过了ISO9001:2000质量体系认证及ISO14001:2004环境体系认证，所有产品都通过了国家化学建材测试中心的检测。独立的实验室拥有静液压试验及，电子万能拉伸机，差热分析仪，熔体流动速率测定仪等多台检测设备，为PE燃气管材、HDPE燃气管材，聚乙烯燃气管材管件、PE聚乙烯燃气管等PE管材管件提供了的产品保障。
多年来，公司秉承“以信誉为生命，以产品为先导，以质量为依托，以服务为”的经营理念，用公司人特有的坚强信念和毅力树立产品的声誉和企业的形象，得到了客户的一致好评。公司热忱欢迎各界、朋友来参观、考察、指导工作，我们将竭诚为社会提供的产品和的服务。
