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PE管在国外已有几十年的使用历史, 世界上经济发达国家从上世纪40年代末已开始研究PE管，并应用在燃气工程中；从60年代起相继在燃气输配系统中应用PE管；且使用比例逐步扩大。目前，国际上欧、美、日等发达国家和地区已全部采用PE管道。1988年在慕尼黑的国际煤联（IGU）输配会会议上一致认为：“采用聚乙烯(PE)为原料的埋地燃气管道质量可靠、运行安全、维护简便、费用经济”。
PE管材自身重量较轻，不需起重吊装设备，搬运及向沟槽下管较方便。PE管焊接只要电热熔焊机，设备轻便，自动化程度高，不需人工焊接，安装施工方便，强度小，。
PE燃气管对管基不均匀沉降的适应能力非常强，耐磨性强，可采用多种非开挖方式，较大地方便于工作了施工和安装，系统造价低，维护费用少，可大幅降低工程成本。
PE管易于维护，可以在管道上连续钻孔或维修，这两种管道都具有成熟的技术。聚乙烯管道有利于在未来事故中进行紧急维修和维护。由于其良好的灵活性，在实际工程中，操作压力低于0.1MPa的天然气管道都会被平板夹持机堵塞。在抢修和连接新管道的过程中，不存在明火现象，降低了燃气系统中的载气作业风险；由于压扁操作用于紧急维修或连接新管道，因此该操作的持续时间不长。
一般情况下，腋下角和初始回填的要求应至少达到90%，压实层应达到距离管道顶部至少150mm的距离。对于距离管道顶部小于300mm的区域，应避免直接压实。终回填可以使用原始开挖的土壤或其他材料，但不得含有冻土、团聚体粘土和直径不超过200mm的大石头。
钢管和铸铁管等传统天然气管道的问题是在使用寿命期间经常发生的腐蚀和接头泄漏。高密度聚乙烯燃气管道（HDPE燃气管道）具有耐腐蚀、耐低温、韧性好、接头连接安全可靠等特点。成功解决了传统管道腐蚀和接头泄漏两大问题，广泛应用于输配气领域。
