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适用场合: 由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料,因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下,于塑料阀座之间相互压紧来完成的(浮动球球阀)。阀座密封圈在一定的接触压力作用下,局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度,球阀的密封性能。 通常,在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速(1/4转启闭)、高压截止(压差大)、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏,操作力矩小、流体阻力小的管路系统中,推荐使用球阀。 球阀也适用于轻型结构、低压截止(压差小)、腐蚀性介质的管路系统中。在低温(深冷)装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中,需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时,需使用全通径焊接式球阀。在要求具有调节性能时,需选用带V形开口的结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中,工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
日常保养:
维修前:解除管线压力并使阀门处于打开位置;断开电源或气源;将执行机构与支架脱离。 先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。分解及再装配时小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜使用工具。装配时法兰上的螺栓对称、逐步、均匀地拧紧。清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。新零件在装配前也需清洗干净。装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔,若填料处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母。
注意:不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。
执行标准:
1)产品标准 《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-2007 《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T 17219-1998 2)工程标准 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002
PE球阀又称聚乙烯塑料球阀Q41F-10S2型号适用于带腐蚀性介质的输送过程的截流, 全部零件采用PE注塑件组装成型,耐腐蚀性能优良。 密封圈采用F4。耐腐性能,延长使用寿命。转动灵活、使用方便。PE整体式球阀泄漏点少,强度高,连接式球阀装拆方便。 PE球阀的安装使用: 两端法兰与管路连接时,要均匀拧紧螺栓,防止法兰变形造成泄漏。 顺时针方向旋转手柄为关闭,反之为开启。PE球阀只可作断流、通流,不宜有流量调节。 含硬颗粒液体容易使球表面划伤。 PE球阀适用流体:水、空气、油类、腐蚀性化学液体,例如:纯水和生饮水的管路系统、排水和污水管路系统、盐水和海水管路系统、酸碱和化学溶液系统等多个行业。
PE球阀是一种使用聚乙烯(PE)材料制造的球阀。球阀是一种常用的流体控制阀门,使用一个旋转的球体来控制流体的通断。
球阀是在20世纪50年代引入的。随着科学技术的快速发展,生产工艺和产品结构的不断改进,它们在短短40年内迅速发展成为一种主要的阀门类型。在西方工业化国家,球阀的使用量逐年不断增加。在中国,球阀广泛应用于炼油、长输管道、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中发挥着至关重要的作用。它具有90度的旋转动作,并且塞体是具有穿过其轴线的圆形通孔或通道的球体。