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克拉管生产加工制作过程：
1、设备加热：对克拉管制作的钢制辊筒模具进行加热处理。
2、缠绕：热态缠绕成型工艺，熔融状态的HDPE平料带及包覆PP的圆形加强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上。
3、切削：管材承、插端口按加工到标准尺寸。
4、脱模：管材从模具上脱离。
5、修形：使外观平滑规范。
6、电熔丝预埋：管材承口内壁埋入电熔丝。
7、产品检验：检测产品外观、尺寸，确保合格产品出厂。
克拉管回填达不到密实度的原因：
由于施工地质条件、回填材料等原因，克拉管施工回填质量往往不能完全达到回填密实度要求。这是客观存在的事实，因此没有完全达到克拉管回填密实度也不用担心，只要克拉管回填密实度在符合标准的范围内即可。
克拉管回填满足密实度的方法：
为了克拉管回填达到更好的密实度，我们应该实际施工地址条件，选择合适的回填材料，这样对于柔性克拉管管道的正常运行也是至关重要的。
克拉管冬季施工注意事项如下：
一般管材在0°会产生脆化现象，对无法避免在低温条件下运输、装卸、安装施工的项目，在管道选型上要避免选用低压薄壁管，尽量选用高压力等级的厚壁管以提高安全系数；而都得利克拉管在零下60℃的环境里管材不会冻破漏水，值得大家考虑。
严格规范产品搬、运、装、卸管理，不得出现抛、摔、滚、拖现象，防止对产品造成伤害。尤其在卸车过程中一定要轻搬轻放，运输至工地后要妥善保管，防止管材与尖锐物体接触摩擦。人务必不能踩踏在管材上，尤其在卸薄壁管（0.63Mpa）时，以防踩踏管材因脆化出现开裂内伤。
施工尽量在5°以上施工，管沟挖掘应考虑当地冻土深度，管线埋与冻土层以下，管线埋地深度一般在1.2～1.5米以下；管沟挖掘之宽度，应视管材外径，沟底宽为管外径加300毫米为宜。对于外露管材应做保温措施以防管材冻裂，施工时不得人为践踏管材。
沟底应整理平整，不得有石块、砖块等杂物，如有坚硬物时加挖10cm并填沙夯实然后再进行管线安装施工。管线施工时应正直平整，不得任意偏斜曲折，如管线弯曲时其弯曲角度应按管材（活套）每一承口允许弯曲之角度进行，一般为2°以内，不得出现管材的硬性弯曲现象。
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